Funkcija podizanja homogenizatora vakuuma u proizvodnji soje

Funkcija podizanja homogenizatora vakuuma u proizvodnji soje
Soja i proizvodi od soje ne samo da imaju visoku nutritivnu vrednost i imaju posebnu zdravstvenu funkciju, tehnologija proizvodnje instant đumbirskog pasulja je od suštinskog značaja za korištenje homogenizatora za podizanje vakuma, može odabrati mali homogenizator za podizanje vakuuma, kao što je GJB300-100, GJB500-60, GJB1500-25 itd. Biće sok od sokova nakon ingvernog mlijeka u homogenizator vakuuma za drugu homogenizaciju, dok homogenizator za podizanje vakuuma ne bude od gustine preko sita od 160 mreža kako bi se sprečilo plutanje ili padavina masti , Koji mogu poboljšati stabilnost proteina, povećati sjaj gotovog proizvoda i poboljšati ukus. Temperatura gustine Homogenizatora podizanja vakuma je 70-80 ° C, a homogeni pritisak je 70 MPa. Posle tretmana takvih proizvoda sa prirodnim, instantnim, đumbirskim mirisom, visokom ishranom, karakteristikama novih ukusa.
Prvo, proces
1, pripremanje sokova od đumbira: svježe ingver → čišćenje → rezanje → sok → filter → sok od đumbira
2, pripremanje sojinog mleka: soja → biranje nečistoće → namakanje → pilinga → ispiranje → vruće → mlevenje → mleko
3, proces proizvodnje mleka u prahu: sojino mleko, šećer, biljno ulje i druga primjena → kuvana pulpa → homogena → prethodno hlađenje → sušenje → pakiranje → završeno
Drugo, operativna tačka
1, pripremanje sokova od đumbira: izbor sveže hipertrofije, visoka sokova, mirisni, niski sadržaj škroba đumbira, ispiranje sa vodom za uklanjanje mulja i vlaknastih korena, đumbir presečen na đumbir od 2-3 mm u sokovnik U soka , Četiri sloja gaze koja je bila sok od đumbira. Svježi sok od đumbira se ponavljao 3-4 puta.
2, priprema đumbirskog mleka u prahu
⑴ odabir pasulja pored nečistoća. Proizvodnja sojinog mleka bi trebala biti odabrana sa visokim sadržajem proteina, tanko, uredno i punjeno žuto, boje kože žuto, nema moljca, nema pljuska sveže soje kao sirovina, skriningom ili odabiranjem vode, uklanjaju nečistoće prašine kako bi se osigurala kvaliteta soje Mlijeko i više Stopa pulpe.
⑵ natopljenog pilinga. Sojinoj koži nije lako razbiti i homogeni, ne-piling će uticati na rastvorljivost sojinog mleka u prahu, boju i ukusu, tako da sa 0,3% rastvora natrijum bikarbonata na sobnoj temperaturi potopi sojinog zrna 3-4 sata (namakanje količine soje 3-4 puta), u kombinaciji sa veštačkim trljanjem i zaštitom ekrana, pored suvog sira. Potopite stepen prsta svetlosti Douban koji je slomljen.
⑶ vruće. Will peel sojino brzo u 80-85 ° C vruće vode za 20-30 sekundi da bi se uklonio dio okusa pasulja.
⑷ brušenje. Pomešajte kuvanu soju i vodu sa zrnom vode za 1: 8 (g / g) sa mešačem sokova, a zatim isprati isprljan pulp do koloidne mlin sve do tla 40 standardnog sita kvazi-uzorka.
⑸ raspoređivanje. Prema kikirikijevom ulju 12%, udeo šećera od 8%. Bela šećerna aplikacija od 80 ℃ topla voda rastvorena nakon filtracije.
⑹ kuvana pulpa. Biće početno raspoređivanje dobrog sojinog mleka, koji se vreo 2 minuta da sazri sojino mlijeko, a dalje do riblje i preliminarne sterilizacije. Nakon ključanja odnosom zapremine 1:50 dodavanjem đumbira, dok se pasivacija proteaze ne dodje sa dodanom toplom vodom rastvorenog mleka u prahu. Doziranje mlijeka u prahu od 25%.
⑺ homogeno. Sok čvrste sokove nakon gingerburškog mlijeka u homogenizator vakuuma za drugu homogenizaciju, sve dok se homogenizacija gustine nakon sito od 160 mreža ne spriječi plutanje masti ili padavina, čime se poboljšava stabilnost proteina, gotovog sjaja i poboljšanog ukusa. Temperatura gustine Homogenizatora podizanja vakuma je 70-80 ° C, a homogeni pritisak je 70 MPa.
⑻ pre-hlađenje suho. Homogenizovano đumbirsko mleko ubrizgavalo se u specijalnu bocu mašine za sušenje sa zamrzavanjem i stavljeno u 21% pred-hlađenu salu sa indirektnim kontaktnim prethodnim hlađenjem. Kada je temperatura sušara bila naznačena na -35 ° C, pokazivač vakuuma pokazao na 20 Pa. Prehlađena boca je spojena sa dnom vakuumskog gumiranog ventila i bočica je povezana sa sušionom komorom. U ovom trenutku, voda u okviru prehrambenog materijala počela je sublimirati, dok se do sada đumbir ne bira do 3% vlage.